{"id":1940,"date":"2021-04-21T10:20:15","date_gmt":"2021-04-21T08:20:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hsu-hh.de\/aut\/?page_id=1940"},"modified":"2021-12-13T12:04:41","modified_gmt":"2021-12-13T11:04:41","slug":"modulare-produktionslogistik-moprolog","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.hsu-hh.de\/aut\/modulare-produktionslogistik-moprolog","title":{"rendered":"Modulare Produktionslogistik (MoProLog)"},"content":{"rendered":"\n

Motivation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Prozessindustrie sieht sich Trends hin zu einer starken Volatilit\u00e4t der M\u00e4rkte sowie einer hohen Produktindividualit\u00e4t gegen\u00fcbergestellt. Ein prominentes Beispiel daf\u00fcr stellt die aktuell vorherrschende Corona-Pandemie dar, die es erfordert, schnell gro\u00dfe Mengen eines neuen Impfstoffes herzustellen. Dazu ist es notwendig, schnell Produktionsanlagen auf- oder umzubauen, die den neuartigen Prozess zur Impfstoffproduktion umsetzen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Derart ver\u00e4nderliche Marktbedingungen verlangen Produktionsanlagen sowohl hinsichtlich ihrer hardwareseitigen als auch automatisierungstechnischen Gestaltung ein hohes Ma\u00df an Flexibilit\u00e4t und Wandelbarkeit ab. Ein vielversprechender Ansatz, um dies zu realisieren, stellt die Modularisierung der Anlagen dar [1]. Aufgrund dessen wurden in den vergangenen Jahren im Rahmen von Forschungsprojekten [2, 3], Industriekooperationen und Standardisierungsanstrengungen [4, 5] Konzepte zur Modularisierung von verfahrenstechnischen Produktionsanlagen entwickelt.<\/p>\n\n\n\n

Es zeigte sich allerdings, dass die Flexibilit\u00e4t und Wandelbarkeit dieser Anlagen durch die nach wie vor monolithisch und unflexibel gestaltete produktionsnahe Logistik beschr\u00e4nkt werden [1]. Aufgrund dessen besteht der Wunsch, produktionsnahe Logistikanlagen, die die Ver- und Entsorgung modularer Produktionsanlagen \u00fcbernehmen, ebenfalls modular zu gestalten.<\/p>\n\n\n\n

Stand der Technik im Bereich modularer Logistik<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Vor diesem Hintergrund wurde im NAMUR-Arbeitskreis 4.19 \u201eProduktionsnahe Logistik\u201c die NAMUR-Empfehlung NE 171 [6] entwickelt, die die Anforderungen an die Automatisierung modularer Logistikanlagen beschreibt. In [7] wird zudem anhand eines Praxisbeispiels ein Automatisierungs-Ansatz f\u00fcr modulare Logistikanlagen dargestellt, der in Einklang mit der NE 171 steht. Dabei wird herausgestellt, dass sich das bereits aus der modularen Produktion bekannte Module Type Package (MTP)-Konzept [5] grunds\u00e4tzlich auch f\u00fcr den Einsatz im Bereich der modularen produktionsnahen Logistik eignet.<\/p>\n\n\n\n

Projektziel<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Auf Basis dieser Vorarbeiten wurde das Projekt \u201eModulare Produktionslogistik \u2013 MoProLog\u201c ins Leben gerufen. Dieses hat zum Ziel, unter Zusammenwirken von Anlagenbetreibern, Logistikdienstleistern, Anlagenlieferanten und Forschungseinrichtungen, erste Anlagenkonzepte f\u00fcr modulare Logistikanlagen zu entwickeln. Im Fokus steht dabei die Konzeption flexibler Logistikmodule f\u00fcr die Ver- und Entsorgung modularer Produktionsanlagen sowie deren einfache Integration in ein modulares Gesamtsystem nach dem Plug-and-Produce-Prinzip. Um dies zu realisieren, werden neben den Material- und Energieschnittstellen der Logistikmodule insbesondere auch deren informationstechnische Schnittstellen untersucht und vereinheitlicht. Bei der Konzeption dieser Schnittstellen soll auf den MTP-Konzepten aufgesetzt und diese auf die modulare produktionsnahe Logistik \u00fcbertragen werden. Ein weiteres Ziel besteht darin, Orchestrierungsans\u00e4tzen zur Koordination modularer Logistikanlagen zu entwickeln. Die Validierung der im Projekt erstellten Inhalte soll anhand eines Demonstratormoduls (ein modularer Lagenpalettierer) erfolgen, das flexibel durch Automated Guided Vehicles (AGVs) versorgt wird. [8]<\/p>\n\n\n\n

Arbeitspakete<\/strong><\/p>\n\n\n\n